65445de2ud

Filet de sécurité en plastique

Un filet de sécurité est un filet de protection installé sous ou sur le côté lors de l'installation d'équipements de construction en hauteur ou de performances artistiques afin de prévenir les accidents dus aux chutes de personnes ou d'objets. Le filet de sécurité se compose d'un corps de filet, de cordes latérales, de sangles et de tendons. Le corps du filet est constitué de cordes tressées formant un maillage en losange ou carré. La taille du maillage correspond à la distance entre deux nœuds adjacents. Les cordes situées sur les bords du corps du filet sont appelées cordes latérales. La taille nominale du filet de sécurité est déterminée par la taille des cordes latérales ; la corde qui fixe le filet de sécurité au support est appelée sangle. Enfin, l'ensemble des cordes utilisées pour renforcer le filet de sécurité est appelé tendons.

Les filets de sécurité pour la construction sont des produits industriels à forte intensité de main-d'œuvre, et le processus de production nécessite plusieurs étapes pour être mené à bien.

1. La première étape consiste à acheter des matières premières, le choix se porte sur des granulés de plastique vierge en polyéthylène haute densité (PEHD ou PET), le produit fini est principalement un filet à mailles serrées spécial pour les tests, et le matériau recyclé est généralement du matériau de bouchon de bouteille d'eau minérale, puis est utilisé pour broyer et granuler la matière première.

2. Vient ensuite le tréfilage ou la fabrication de fibres par ligne de machines d'extrusion de filaments pour filets de sécurité en plastiqueCe procédé est crucial. La production exige un contrôle précis de la température de l'eau de refroidissement. L'épaisseur, la couleur et la flexibilité du filament plastique produit déterminent la qualité du produit fini. Vient ensuite le tissage du filet. Les métiers à tisser à mailles serrées généralement utilisés mesurent 2 ou 4 mètres de large. Dans ce procédé de production, le tissage influe également sur la qualité du produit fini. Il s'agit principalement de contrôler la structure et la densité du tissage du filet à mailles serrées, généralement supérieures ou égales à 800 mailles/100 cm².

machine de fabrication de filaments pour filets de sécurité en plastique13

3. Vient ensuite la couture. Commencez par découper le tissu tubulaire en maille, généralement de 6,2 m à 6,5 m, afin d'obtenir une longueur d'environ 6 m après couture. Lors de la couture, enroulez la corde près du bord de la maille et serrez-la. Le poids de la corde doit être adapté à celui de la maille ; il ne doit être ni trop léger ni trop lourd. Cousez deux fois le pourtour de la maille pour une fixation optimale et insérez le certificat de conformité.

4. Une fois la couture terminée, un anneau métallique est fixé pour y passer la corde lors de la suspension du filet à mailles serrées. On perfore généralement entre 20 et 30 trous. L'utilisation de machines est aujourd'hui courante. La dernière étape consiste à plier le filet, à l'emballer et à le mettre en vente.


Date de publication : 20 avril 2021

Envoyez-nous votre message :

Écrivez votre message ici et envoyez-le-nous