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machine d'extrusion de filaments plastiques

Le machine à étirer les filaments plastiques Cette machine utilise comme matières premières le polypropylène, le polyéthylène, le PET, le PBT, le nylon, etc. Ces matières sont chauffées, extrudées et étirées pour former des filaments de différentes formes, destinés à des transformations ultérieures. Les machines d'étirage de filaments ont été considérablement améliorées et permettent d'obtenir des fils ronds, triangulaires, etc., à partir de matériaux 100 % recyclés ou de granulés. La vis et le fourreau de l'extrudeuse de fibres plastiques sont fabriqués en acier allié 38CrMoAlA, et leur dureté est supérieure à Hv950 après traitement de nitruration. L'extrudeuse est équipée d'un réducteur à engrenages durs en acier allié 20CrMnTi, d'un pignon en acier au carbone moyen 45# trempé à haute fréquence, d'un galet d'entraînement chromé dur par électrolyse, et d'un mécanisme d'entraînement avec un rouleau d'enroulement à tension autorégulée. Le fourreau de sortie, le té et la tête d'enroulement sont chauffés par un anneau chauffant en aluminium moulé pour une durabilité accrue.

Ligne de machines à filaments plastiques

Le machines d'extrusion de filaments plastiques Sur le marché, on trouve des machines à tréfiler le plastique sans séchage et à économie d'énergie. Leur principale caractéristique est la présence d'un orifice d'évacuation sur le cylindre, composé d'au moins deux sections reliées entre elles. Le pas de vis de la première section est différent de celui des sections suivantes. Le brassage n'est pas nécessaire et l'eau générée par le plastique est absorbée. Le fil de plastique tréfilé présente une épaisseur et une surface lisses et uniformes, est résistant à la rupture et offre un rendement élevé pour une faible consommation d'énergie.

L'économie d'énergie d'une machine à tréfiler les fils de plastique peut être divisée en deux parties : la partie alimentation et la partie chauffage.
Économies d'énergie au niveau de l'alimentation : La plupart des moteurs utilisent des variateurs de fréquence. Le principe d'économie d'énergie consiste à récupérer l'énergie résiduelle du moteur. Par exemple, si le moteur fonctionne à 50 Hz alors que 30 Hz suffisent pour la production, toute consommation d'énergie excédentaire est inutile. Le variateur de fréquence permet de modifier la fréquence de sortie du moteur et ainsi de réaliser des économies d'énergie.


Date de publication : 26 janvier 2021

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